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高压油管管夹位置不当或松脱该如何处理?

分类:新闻中心 发布时间:2020-10-29 3021次浏览

1、油管在修复、装配过程中,强行弯曲,使高压油管在急弯处产生应力,由于喷油时产生...

1、油在修复、装配过程中,强行弯曲,使高压油在急弯处产生应力,由于喷油时产生周期振动而发生疲劳断裂;油外部磨损或制造时有内部裂纹,在使用中由于工作压力较高(一般在20Mpa左右),引起油因裂纹而断裂。
       2、高压油夹位置不当或松脱
       装配时,夹所处的位置不正确或夹松脱、漏装,都会降低高压油的安装刚度,使高压油固有的振动频率降低,当高压油振动的固有频率与柴油机振动频率相同时,就会使高压油产生共振现象,发生大幅度振动而使高压油中部或两端发生疲劳断裂。
       因此,要想彻底杜绝这种现象,就要避免内应力和减少共振现象,好好维护和保养设备的高压油,减少故障的产生因素,才能彻底杜绝故障的发生。
高压油的原因
       1、压力过大。可以结合各动作测试主泵产生的压力值,如果确认压力值偏大,可将多路阀的主溢流压力调小一点。压力调试方法:找到主溢流阀,逆时针方向拧动是变小,一般先拧90度左右,在溢流状态下看压力是否降低。
       2、高压油老化。挖机在使用3年以后,扣压部位是子a薄弱的地方,泄漏及爆问题多集中于此,经过长期的日晒雨淋,橡胶会老化,当超过一定期限时,扣压部位也可能会渗漏。

       3、液压油异常震动。震动一般伴有噪音,其噪声源有液压泵、多路阀、液压油缸等。

 噪声产生的原因有以下几种:
       a、吸空现象,检查液压油位是否正常;
       b、泵、马达的内部元件磨损,需要打开检查;
       c、气温低时,油会凝结,建议热车的时候多活动一会。
      希望能帮到大家,也欢迎大家拨打我们网站上方的热线电话咨询了解。

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